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压铸模温机温度控制的原理

导热油在模具的冷却通道中循环流动时,专业压铸件,由于导热油和通道壁(模具)之间存在温差,它们之间必然有热量的传递。当导热油的温度高于模具的温度时,导热油向模具传递热量也就是对模具进行预热,而油温低于模温时,导热油将吸收模具的热量也就是对模具进行冷却。它们之间的热交换量与导热油的热力学特性、流速、流量、通道截面积、油温、模温等有关。在确定了循环介质、流速、通道截面积后


铝合金压铸生产过程中,温度是核心工艺要素之一,压铸模具温度控制的好坏直接影响产品的质量以及生产效率,压铸模具温度控制方式的选择就显得尤为的重要。

压铸模温机的技术指标

为满足压铸模的温控要求,对高温导热油循环温控机的基本技术指标为:

(1)4路正压导热油循环独1立温度控制。

(2)具有加热冷却功能,同时满足对模具的预热和冷却要求。

(3)模具温度控制范围:室温~500℃,精度:+3℃。

(4)循环油温度控制范围:室温~250 0C,精度:+2℃。


 压铸模具是铸造液态模锻的一种方法,一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。武汉压铸模设计加工包括压铸材料、压铸设备、模具三大要素,缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用,使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的合格铸件,甚至优质铸件的过程。要做一套优质的压铸模具,既需要先进的加工设备和熟练的模具制造工人,还需要有良好的模具设计。
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